钢丝热处理炉的分类有哪些？

　　钢丝热处理炉的分类有哪些？

　　由于钢丝热处理炉热处理工艺种类和热处理工件形状大小的多样性，钢丝热处理炉的类型和结构也变得多样化，热处理炉的分类方法各不相同，不同的分类方法也有不同的特点。

　　（1）根据机械化方式：滚筒底炉、步进炉、手推车炉、外部机械化室、链条炉、回转炉、姜汁炉、罩炉等。

　　（2）根据最高温度，如果炉温大于1000度，则为高温热处理炉。650 ~ 1000 度为中温热处理，低于650度是低温热处理炉。

　　（3）根据主要热处理工艺的种类，对溶液、淬火、净化、回火、退火、渗碳等化学热处理炉进行分类。

　　（4）根据生产工作方式，循环和连续热处理炉。

　　（5）根据加热方式：分为直接加热方式（如火炉等）。间接加热方法，如辐射管炉、墨菲炉等。

　　（6）根据加热热源：以燃料燃烧为热源的煤炉、燃料炉、煤气炉。另外，还有以电为热源的电阻炉、电极、感应炉等。

　　（7）炉内加热介质：以煤气为加热介质（如空气、烟雾、控制气氛、真空等）；使用液体作为加热介质，如熔盐、熔融铅等，以固体为加热介质的是流动粒子等。

　　钢丝热处理炉的安全操作是怎样？

　　钢丝热处理炉操作不当，容易发生各种安全事故。例如触电等。气体和可控气氛都是易燃易爆气体，使用不当会引起中毒和爆炸事故。因此，为了防止个人和设备事故，必须严格遵守各种安全程序，使用钢丝热处理炉。钢丝热处理炉的安全操作包括：

　　（1）烤箱操作。烤箱是钢丝热处理炉在使用过程中避免石雕开裂和剥落现象，保证使用寿命的重要措施之一，应按照预定的烤箱工艺曲线进行，排除石雕水分，完全实现砖瓦的转化。

　　（2）高炉及停机作业。如果工作正常，就能确保不发生人身和设备事故。为此，必须严格遵循热处理炉的操作程序，合理使用设备，做好炉前准备，并分阶段进行工艺工作。

　　（3）热量调节工作。在钢丝热处理炉的运行过程中，要密切观察钢丝热处理炉燃料燃烧或电能利用情况，及时调整加热、炉温、炉压等热参数，确保验证设备正常运行。

　　（4）日常维护。钢丝热处理炉在使用过程中，保持不变或为了保持工作能力而执行的维护检查工作（例如设备检查、定期检查、设备润滑和维护等）。