浅谈钢丝热处理炉的发展趋势

　　常用的钢丝热处理炉包括箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉、盐浴炉等。

　　(1) 箱式电阻炉。其工作原理是利用电流通过放置在炉子内的电热元件发热，通过电流和辐射加热元件。是热处理厂广泛使用的加热设备。适用于钢铁和非钢铁材料（有色金属）的退火、净化和固体渗碳等的加热。具有操作简单、温度控制准确、渗透保护性气体、零件加热时氧化、劳动条件好等优点。

　　(2) 水井电阻炉。井式电阻炉的工作方式与箱式电阻炉相同，炉子向上爬，看起来像一口井。常用的有中温定型、低温定型、气体渗碳炉三种。井阻炉采用起重机升降部件，可以减少劳动强度，因此应用比较广泛。

　　中温定型炉主要应用干燥箱型零件的火、退火、净化等热处理。其最高工作温度为950，井型炉与箱式炉相比，井型炉的传热较好，炉内可以安装风扇，温度分布比较均匀，垂直放置细长部件，可以克服部件水平放置时自重引起的弯曲变形。

　　钢丝热处理炉的发展趋势是怎样？

　　一、钢丝热处理炉过程控制技术，包括：

　　(1) 开发及时的过程控制技术，在钢丝热处理炉和急冷罐上安装智能传感器，测量气流、急冷强度、碳、氮。

　　(2) 用各种传感器和技术根据AMS规范对钢丝热处理炉进行认证的优化系统。

　　(3) 更好的设备故障诊断、预防、维护方法（如预测燃烧器裂纹，防止炉子内的气氛恶化）。

　　(4) 建立标准/预测设备可变性的可能性研究。例如，不可能有两台完全相同的炉子。

　　(5) 预测炉体几何尺寸、风机速度、炉体量和炉体形状的模型。

　　二、钢丝热处理炉在材料方面，包括：

　　(1) 提高氧探针的抗弹颜色能力--开发可用于700以下的氧探针。

　　(2) 新功能材料（如隔热层）和结构材料（如在高温下工作的结构材料）。

　　(3) 高炉用经济耐热部件材料。

　　(4) 提高炉温构件合金性能，包括防渗碳合金夹具、材料廉价涂层。

　　三、钢丝热处理炉在硬件方面，包括：

　　(1) 高 效（80%以上）燃烧器。

　　(2) 提高炉子加热条件的措施，包括高速换热器、高速风扇、增加传热面积等。

　　(3) 减少热量的建筑炉的廉价隔热层。

　　(4) 节能，无内部氧化渗碳气氛。

　　(5) 单流量和加工同时热处理设备。

　　四、钢丝热处理炉在能源和环境方面，包括：

　　(1) 开发回收低级热量的经济方法、废热的收集和利用（如工业热和烟热）。

　　(2) 用于高效热传导的加热技术和设备（如能加快传热速度的等离子加热）。

　　(3) 高温热回收技术。

　　(4) 进一步开发能提高热效率的有氧燃烧技术（如流体薄膜技术）。

　　(5) 收集热处理设备能源利用标准数据，以设定未来节能标准数字。

　　(6) 加热炉气氛的调节方法。

　　(7) 积累调整热、电和热处理的先进技术。

　　(8)开发高温气体循环系统，提高冲击加热法等炉膛效率。

　　五、钢丝热处理炉环境方面，包括减少CO的燃烧技术和后处理技术。