什么是钢丝热处理炉？作用是什么？有哪些优点和分类？

　　钢丝热处理炉是通过燃料燃烧进行热处理加热用的炉。通常采用连续方式，钢材从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门陆续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。

　　钢丝热处理炉的作用：

　　1. 消除工件热处理过程中产生的残余应力，防止变形和开裂；

　　2. 调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，以满足使用性能的要求；

　　3. 稳定结构和尺寸以确保准确性；

　　4. 改善和提高加工性能。

　　钢丝热处理炉优点：

　　清洗液能循环，污染环境排放数据处理教学效果好；达到一个相同产品产量的情况下，超声波清洗占地空间面积比传统酸洗槽少；车间酸雾处理工作效果好，减少对工人技术操作人员伤害和对厂房的损坏。

　　钢丝热处理炉的分类：

　　钢丝热处理炉因为工艺技术众多和产品多样性，钢丝热处理炉型及构造也各种各样，钢丝热处理炉的分类主要有以下几种：

　　1. 根据机械化程度划分：辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉等；

　　2. 根据工作温度划分：炉温度超过1000℃为高温热处理炉；650～1000℃为中温热处理炉；低于650℃为低温热处理炉；

　　3. 根据热处理工艺划分：淬火、回火、正火、退火等化学热处理炉；

　　4. 根据生产作业方式划分：周期式生产的钢丝热处理炉、连续式生产的钢丝热处理炉；

　　5. 根据加热方式划分：分为直接加热方法和间接加热；

　　6. 根据加热热源划分：有以燃烧能源为主的燃烧炉；此以电力为能源的电阻炉、电极炉、感应控制加热炉等；

　　7. 根据炉内加热介质划分：以空气、烟气、控制气氛、真空等为介质，以熔盐、熔铅等为加热介质，以固体为加热介质的。